Penguin MES è interamente sviluppato da Niva e mette in collegamento un qualsiasi ERP aziendale con le macchine Industria 4.0. Integra processi di pianificazione, monitoraggio, controllo e analisi dei dati in tempo reale, migliorando l'efficienza, la qualità e la tracciabilità della produzione e consentendo una maggiore produttività e riduzione degli sprechi. Con l’avvento del paradigma Industria 4.0, il sistema M.E.S. (Manufacturing Execution System) si è notevolmente diffuso nell'industria manifatturiera, per ottimizzare e gestire le operazioni di produzione. Il nostro Penguin fa molto di più: risponde e si adatta alle logiche produttive, ed alle esigenze specifiche, dell’azienda. Entra in comunicazione con il sistema ERP aziendale (il nostro Horse Power o un differente ERP presente in azienda) acquisisce i dati relativi alle commesse da produrre, inviandoli a ciascuna macchina, visualizza ed elabora i dati di ritorno: incrementa la produttività automatizzando la raccolta delle informazioni periodiche e semplificando i processi. Consentire ai produttori di trasformare digitalmente i processi, potendo utilizzare i dati in tempo reale, migliora i tempi di attività delle macchine e la qualità dei prodotti. Utilizzare le informazioni e l’analisi in tempo reale provenienti dalla filiera produttiva (ad esempio, la causa principale dei tempi di fermo delle macchine) facilita ed accellera il processo decisionale. Questo software permette di identificare rapidamente i modelli dai dati comparativi al fine di intraprendere azioni preventive: analizzare i dati comparativi per scoprire e prevedere i problemi futuri, prima che si verifichino, aiuta a passare dai piani di manutenzione programmati a quelli predittivi. Di conseguenza, regolare le impostazioni della macchina in base al feedback ricevuto, consente di promuovere il miglioramento continuo, ottimizzando il piano di produzione. ANALISI PREDITTIVA, PIANIFICAZIONE E CONTROLLO DELLA PRODUZIONE La caratteristica principale di Penguin MES è la capacità di allineare la gestione aziendale e la produzione per evitare le differenze tra il livello di pianificazione e quello realmente attivato. Oggi questo è possibile soltanto rendendo sempre più efficiente il sistema produttivo, in ogni fase della filiera e in merito a tutte le sue risorse, macchine e operatori.